Jeg var veldig imponert over Sissels Lean Six Sigma kunnskap. Hun gjør det enkelt å identifisere forbedringer og skape resultater.
Overreagerer du?
Når og hvordan reagerer du på måleresultat?
Bruker du fakta eller magefølelsen? Lar du kunden bestemme når du skal reagere?
Hvordan reagerer du? Begynner du å lete etter en spesiell årsak? Eller gjennomgår du prosessen din og vurderer hva som påvirker?
Det er lett å overreagere på variasjon. Alle prosesser har variasjon.
Når vi vet hva som er normalt for en prosess, leter vi etter spesielle årsaker kun når vi oppdager avvik utover det normale.
Mange leter etter spesielle årsaker til et uønsket resultat, selv når resultatet er innenfor normal variasjon. Vi overreagere på normal variasjon.
Jeg veide meg med et par ukers mellomrom. Vekta viste 1 kg mer enn ved forrige veiing. Betyr det at jeg har lagt på meg?
For å kunne svare på dette, er det mange spørsmål som må besvares først:
- Hva er måleusikkerheten for vekta?
- Ble målingene foretatt på samme tidspunkt? Hvis ikke: er 1 kg en signifikant endring i vekt sammenlignet med dag variasjonen?
- Var veie prosessen lik? (med eller uten klær og sko, før eller etter måltid)
- Var det samme vekt som ble benyttet?
- Var vektas følsomhet god nok?
Flere av disse spørsmålene kan besvares ved å gjennomføre en målesystem evaluering.
Målesystem evaluering
I 3 uker veide jeg meg 3 ganger om dagen. Ved hver veiing gjennomførte jeg 3 parallelle målinger.
Designet ser du her:
Designet viser at tilsammen 189 målinger er utført i løpet av 3 uker.
9 målinger er gjennomført hver dag i tilsammen 21 dager.
Jeg veide meg på morningen, midt på dagen og på kvelden.
Ved hver veiing gjennomførte jeg 3 etterfølgende målinger ved å gå opp og ned på vekta 3 ganger og notere vekta.
Lurer du på om jeg har for lite å gjøre? Neida, jeg er bare over gjennomsnittet interessert i praktisk anvendelse av Six Sigma...
Et kontroll diagram / Control Chart kan benyttes til å bestemme måleusikkerheten.
Control Chart
Her er Control Chart med gjennomsnittet av de 3 parallelle målingene:
Kontroll grensene (UCL og LCL) er beregnet ut fra variasjonen i de 3 parallelle målingene.
Som bildet viser er avstanden fra gjennomsnittet til kontroll grensene ± 0,17 kg. Dette representerer måleusikkerheten for vekta.
Siden mange verdier er utenfor kontrollgrensene betyr det at det er større variasjon i verdiene enn variasjonen forårsaken av måleusikkerhet.
En målesystem evaluering kan bestemme hvor stor andel variasjon som skyldes selve måleinstrumentet sammenlignet med variasjon i mediet man måler på. Det er ønskelig at variasjon som skyldes selve måleinstrumentet er lav sammenlignet med variasjon i mediet.
Dette betyr at måleinstrumentet kan måle variasjonene i mediet. Som sagt vil det alltid være variasjon i større eller mindre grad:-) Forståelse av variasjon er en nøkkel til suksess!
Her er Control chart som viser gjennomsnittet av de 9 målingene tatt samme dag:
Kontroll grensene (UCL og LCL) er her beregnet ut fra variasjonen i de 9 målingene tatt samme dag.
Som bildet viser er avstanden fra gjennomsnittet til kontroll grensene ± 1.35 kg. Dette representerer dagvariasjonen.
Control Chartet viser at alle snitt verdiene per dag er innenfor kontroll grensene. Det betyr at det ikke er større forskjell i vekt fra dag til dag enn den variasjonen som er innenfor samme dag.
Hva blir konklusjonen? Har jeg lagt på meg mellom de 2 målingene?
1 kg er innenfor variasjonen i løpet av en dag, som er ± 1.35 kg. Det betyr at det ikke er grunn til å overreagere på denne vekt økningen:-) Den er innenfor normal variasjon.